Plateproduksjon
Behandling av boksplater er en prosess for å lage boks- eller boksdeler ved å kutte, bøye, sveise, polere og andre bearbeidingsmetoder av metallmaterialer, hovedsakelig brukt i elektrisk utstyr, kommunikasjonsutstyr, mekanisk utstyr og andre felt, produksjonsprosessen for boksplater er mer kompleks, trenger å gå gjennom flere prosesser for å fullføre et komplett boksprodukt, Det kan oppnå effektiv, nøyaktig og stabil produksjon for å møte de forskjellige behovene og kravene til kundene.
Lasergravering
Injeksjonsstøping produksjon
Sprøytestøping er en metode for å produsere plastprodukter, spesifikt er det en prosess der oppvarmet plastmateriale sprøytes inn i en sprøytestøpeform under høyt trykk ved hjelp av en sprøytestøpemaskin. Plasten avkjøles og stivner i formen, noe som resulterer i et ferdig produkt med ønsket form og størrelse.
Denne metoden er egnet for masseprodusering av komplekse deler med høy produksjonseffektivitet og stabil produktkvalitet. Injeksjonsformer er laget av metallmaterialer og har spesifikke former og strukturer, som er avgjørende for den endelige kvaliteten og produksjonseffektiviteten til plastprodukter. Under injeksjonsprosessen er vedlikehold og vedlikehold av formen også kritisk, inkludert registrering av bruk, smøring, rengjøring og inspeksjon av viktige deler for å sikre at formen går stabilt i lang tid og forbedrer produksjonseffektiviteten.
CNC dreiebenk
CNC dreiebenker brukes hovedsakelig til den indre og ytre sylindriske overflaten av akseldeler eller skivedeler, den indre og ytre koniske overflaten til enhver kjeglevinkel, komplekse roterende indre og ytre overflater og sylindriske, koniske gjenger, etc., og kan brukes for rilling, boring, rømming, rømming og boring.
Formdesign og produksjon
Mold designingeniører designer formstruktur i henhold til kundens krav, produkttegninger, designkrav og utsteder formstrukturtegninger. Ulike former og verktøy for sprøytestøping, blåsestøping, ekstrudering, støping eller smiing, smelting, stempling og andre metoder for å få de nødvendige produktene, forskjellige former er sammensatt av forskjellige deler.
Kvadratisk bildemåleinstrument
Funksjonen til et kvadratisk bildemåleinstrument
Det kvadratiske bildemåleinstrumentet spiller en viktig rolle i nøyaktig måling og analyse av sekundære geometriske funksjoner, og er mye brukt i ulike felt som produksjon, kvalitetskontroll og vitenskapelig forskning.
Nøyaktig måling:Dette instrumentet kan måle størrelsen, formen og konturen til objekter med høy presisjon, spesielt de med sekundære funksjoner som sirkler, ellipser, etc.
Bildeanalyse:Gjennom bildebehandlingsteknikker kan dette instrumentet analysere sekundære funksjoner i bilder og trekke ut relevant geometrisk informasjon.
Kvalitetskontroll:I produksjons- og produksjonsprosessen kan sekundære bildemåleinstrumenter brukes til kvalitetskontroll for å sikre at produktene oppfyller designspesifikasjonene.
Omvendt konstruksjon:I omvendt konstruksjon kan dette instrumentet hjelpe til med å innhente geometriske data for objekter for modellering og designformål.
Forskningsapplikasjoner:I vitenskapelig forskning kan sekundære bildemåleinstrumenter brukes til å samle inn og analysere eksperimentelle data, spesielt innen felt som materialvitenskap og maskinteknikk.
Automatisert måling:Mange moderne sekundære bildemåleinstrumenter er utstyrt med automatiseringsfunksjoner, som kan forbedre måleeffektiviteten og nøyaktigheten.
Stempling produksjon
Stemplingsprosess er en metallbehandlingsmetode, den er basert på plastisk deformasjon av metall, bruk av stanse- og stemplingsutstyr for å utøve trykk på metallplaten, slik at metallplaten plastisk deformasjon eller separasjon, for å oppnå en viss form , størrelsen og ytelsen til stemplingsdelene, produksjonseffektiviteten til stemplingsprosessen er høy og enkel å betjene, lett å realisere mekanisering og automatisering, Sammenlignet med støpegods og smiing har stemplingsdeler egenskapene til tynne, uniform, lett og sterk.
Etseproduksjon
Etset linje
Etsende renselinje
Utvikler
Eksponeringsmaskin
Laserskjæring
Kvalitetskontroll
Innkommende befaring
IQC
Prosesskontroll
PQC/IPQC
Inspeksjon av ferdig produkt
FQC
Utgående inspeksjon
FQC
Todimensjonal deteksjon
Utseendedeteksjon
Flathetssjekk
Funksjonstest
Hullledningsytelsestest
Tykkelsesmåling
Reliabilitetstest
Peel styrke test