Typer nikkelplateringsprosesser

Jul 04, 2025

Nikkelplateringsprosess er en metode for å forbedre korrosjonsmotstanden, hardheten, estetikken og andre egenskapene til materialer ved å avsette et lag nikkel på metall eller visse ikke-metalloverflater. Nikkelplateringsprosessen er hovedsakelig delt inn i to typer: elektroplantert nikkelplatering og elektroløs nikkelbelegg.

Nikkelplateringsprosessmetode	Elektroplisert nikkelplatering	Kjemisk nikkelbelegg
Grunnleggende introduksjon	Elektroplisert nikkelplatting er en metode for å avsette et lag nikkel på en metalloverflate gjennom elektrokjemisk virkning.	Kjemisk nikkelplatting er en prosess der nikkelioner i en vandig løsning reduseres med et reduksjonsmiddel under visse forhold og avsatt på overflaten av et fast underlag.
Forbehandling:	Rengjør, fjern olje, rust og andre behandlinger på de belagte delene for å sikre en fast binding mellom belegget og underlaget.	I likhet med elektroplaterende nikkel, rengjøring, avfetting, fjerning av rust og andre behandlinger blir utført på de belagte delene.
Utarbeidelse av platingløsning:	Forbered en elektrolytt sammensatt av nikkelsalt (hovedsalt), ledende salt, pH -buffer, fuktemiddel, etc.	Forbered en kjemisk nikkelplateringsløsning som inneholder nikkelioner og reduksjonsmidler.
ELEKTROPLATING DRIFT:	Ved å bruke den belagte delen som katoden og en ren nikkelplate som anode, plasser den i elektrolytten og påfør likestrøm for å redusere og avsette nikkelioner på katodeoverflaten, og danner et nikkelbelegg.	Plasser den belagte delen i en plateringsløsning, og under visse temperatur- og pH -forhold reduseres nikkelioner med et reduksjonsmiddel og avsatt på overflaten av den belagte delen, og danner et nikkelbelegg
Etter behandling:	Gjennomfør kvalitetsinspeksjon på belegget, for eksempel å måle tykkelsen og korrosjonsmotstanden til belegget, og utføre nødvendig rengjøring og tørkebehandling.	I likhet med elektroplaterende nikkel, utføres kvalitetsinspeksjon og etterbehandling etter belegget.
Fordelene:	Ensartet og tett belegg, god korrosjonsmotstand, slitasje motstand og glans.	Ood belegg ensartethet, høy hardhet, utmerket slitestyrke og korrosjonsmotstand, og ikke behov for DC strømforsyning og komplekst elektropletterende utstyr.